產(chǎn)品中心 / PRODUCT
全國(guó)咨詢熱線
15003865887 15038257928 4A分子篩的合成方法很多，其中包括有水熱合成法、固相合成法、非水體系合成法等。水熱合成法是誕生最早、發(fā)展最為成熟、應(yīng)用最廣泛的分子篩合成技術(shù)。
水熱合成法分為低溫水熱合成法和高溫水熱合成法，不過(guò)由于低溫水熱合成法較高溫水熱合成法的合成條件更混合，合成設(shè)備要求也明顯較低，因此，低溫水熱合成法成為主要的分子篩合成方法。
4A分子篩合成方法：
將高嶺土與4A/3A沸石原粉按一定的比例倒入到錐形混合機(jī)中，開啟混合機(jī)攪拌約90min左右。混合越均勻越好。
將攪拌均勻的原粉分批放入到搖擺式顆粒機(jī)中，開啟搖擺式顆粒機(jī)，邊攪拌邊加入三聚磷酸鈉溶液（三聚磷酸鈉的溶液濃度為水：三聚磷酸鈉=20:1）。即可篩選出很小的晶粒。第一次造粒需要此步驟來(lái)造晶粒，以后只要不停產(chǎn)，即不再需要此步驟來(lái)造晶粒。開啟糖衣機(jī)。將所制得的晶粒倒入其中，緩慢噴灑配好的三聚磷酸鈉溶液，當(dāng)顆粒潤(rùn)濕后，將混勻的原料灑進(jìn)去，一段時(shí)間以后，晶粒會(huì)逐漸增大，此過(guò)程即為造粒。
當(dāng)糖衣機(jī)中的顆粒粒徑增大到一定程度以后，將其取出，在平板篩上篩分。一般在1.0-1.4mm的篩子上過(guò)篩，篩出的三種粒徑的顆粒（即小于1.0mm，1.0-1.4mm之間，大于1.4mm）放入不同的糖衣機(jī)中分別造粒。如此循環(huán)操作，即為造粒。當(dāng)粒徑達(dá)到所需的要求時(shí)，停止噴灑溶液，也不再加入原粉，此過(guò)程稱為曝光，曝光半小時(shí)以后出鍋即可。 將出鍋的分子篩要先經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)度測(cè)定，當(dāng)其強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后才可出鍋，否則為不合格產(chǎn)品，可將其粉碎當(dāng)原粉用，或做其他處理。
將出鍋的分子篩放入帶式干燥機(jī)中干燥的過(guò)程；帶式干燥機(jī)分為4個(gè)加熱區(qū)，分別設(shè)置溫度為：一區(qū)50℃、二區(qū)70℃、三區(qū)80℃、四區(qū)60℃。帶式干燥機(jī)往前推動(dòng)的速度越小，其干燥效果越好。
將干燥完的分子篩放入焙燒爐中煅燒，即得成品分子篩。第一次使用焙燒爐需預(yù)熱二天，以后隔一段時(shí)間使用時(shí)需預(yù)熱一天，焙燒爐分9個(gè)加熱區(qū)，不同粒徑分子篩其最佳加熱溫度不同。溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度和吸水量變差；實(shí)驗(yàn)室用馬弗爐與工業(yè)用焙燒爐之間溫差約為100℃，可將分子篩先在實(shí)驗(yàn)室測(cè)其最佳溫度，在加100℃即可得最佳的焙燒爐煅燒溫度。焙燒完的分子篩要測(cè)其強(qiáng)度及靜態(tài)水吸附量，不同粒徑的產(chǎn)品要滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定強(qiáng)度及靜態(tài)水吸附量，符合標(biāo)準(zhǔn)的即為成品。
4A分分子篩要注重密封性，盡量避免暴露在空氣中，因剛從焙燒爐出來(lái)的產(chǎn)品溫度較高，故一般采用密封鐵通來(lái)裝分子篩。永光公司為先將其盛入到密封鐵箱中，等其冷卻后，再將其裝入到密封塑料桶中。