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15003865887 15038257928溫度對(duì)高溫煅燒氧化鋁微粉收縮率的影響
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發(fā)布時(shí)間：
2021-12-21
溫度對(duì)高溫煅燒氧化鋁微粉收縮率的影響
氧化鋁微粉需要進(jìn)行高溫煅燒，以達(dá)到收縮率提高的目的，當(dāng)然，我們要想達(dá)到良好的收縮率，必須要有良好的環(huán)境條件，這其中就包括溫度的影響，那么究竟溫度是如何對(duì)高溫煅燒氧化鋁微粉收縮率的，接下來(lái)就一起來(lái)了解下。
氧化鋁粉試樣開(kāi)始收縮速度較慢，至1550℃時(shí)燒結(jié)體收縮基本完成，總收縮率約為20%。燒結(jié)致密化過(guò)程主要在1200~1550℃完成。1200~1250℃時(shí)，線收縮變化不明顯，1250~1400℃時(shí)，收縮率相對(duì)較大，但在1400~1550℃時(shí)，先收縮率急劇增加。
不難看出，在高溫下，其他相的氧化鋁都會(huì)變成a氧化鋁粉，而且這種轉(zhuǎn)變是不可逆的。由于轉(zhuǎn)變是在高溫下進(jìn)行的，在相轉(zhuǎn)變的同時(shí)，將發(fā)生晶體尺寸的長(zhǎng)大。在高溫下氧化鋁微粉的蒸氣壓很低，而且氧化鋁的熔點(diǎn)非常高（2050℃），因此a氧化鋁粉發(fā)生氣相遷移是十分困難的，對(duì)氧化鋁晶粒生長(zhǎng)貢獻(xiàn)更多的是固相遷移。
1200~1250℃時(shí)，線收縮不明顯主要是由于大量的位錯(cuò)作用產(chǎn)生的，即在粒子間形成頸的曲率最大處，產(chǎn)生大的剪切應(yīng)力，剪切應(yīng)力又產(chǎn)生位錯(cuò)并驅(qū)動(dòng)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)通過(guò)英氣晶粒旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生致密化。
氧化鋁燒結(jié)溫度為1250~1400℃時(shí)，所有晶粒都與最近鄰晶粒接觸連成一體，因此晶粒整體的移動(dòng)已停止，坯體的線收縮率較大。可以認(rèn)為1250℃以前為燒結(jié)的初期，先是相對(duì)細(xì)小的晶粒開(kāi)始發(fā)生位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，向周圍較大晶粒運(yùn)動(dòng)凝聚燒結(jié)收縮。